塑料挤出机是塑料通过挤压系统而塑化成均匀熔体后，由螺杆旋转的压力使其从机头持续挤出的机器，与不同塑料成型辅机组成生产线，生产管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等制品，还可用于塑料混合、塑化造粒、着色、掺合等工艺。根据螺杆数量可分为单螺杆、双螺杆和多螺杆。其制品广泛应用于农业、建筑业、石油化工、机械制造、医疗器械、汽车、电子、航空航天等行业。
塑料挤出机工作过程
塑料从料斗进入挤出机，通过螺杆转动将其向前输送，同时，受螺杆剪切和压缩作用以及料筒加热使物料熔融，使其在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间变化。
塑料挤出机组构成
挤出系统：由螺杆和料筒组成，是挤出机的关键部分。
传动系统：驱动螺杆，并供给螺杆在挤出过程中所需的扭矩和转速，由齿轮、传动轴、轴承及电动机组成。
加热冷却系统：对料筒(或螺杆)进行加热和冷却，以保证成型过程在工艺要求的温度范围内完成。
辅机：机头、定型装置、冷却装置、牵引/切割/卷取。
控制系统：主要用于控制挤出机组的主机、辅机的电机，驱动液压泵、液压缸和其他执行机构，检测、控制主辅机的温度、压力、流量和制件的质量，实现机组的自动控制。
塑料挤出成型设备的特点
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设备结构简单、操作方便、应用范围广泛；
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占地面积小、环境整洁；
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生产过程连续，生产效率高；
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模具结构简单，制造维修方便；
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型材材质和尺寸均匀稳定。
菲仕解决方案1
使用PH系列驱动器、ULtractIII系列/Express系列伺服电机、皮带轮或齿轮箱驱动螺杆机构。
方案优势
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通过速度闭环实现良好的控制精度和低启动电流；
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速度控制稳定，产品合格率高；
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节能高效；
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结构灵活，适用性强；
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产品性价比更高。
菲仕解决方案2
使用PH系列驱动器、ULTK系列直驱力矩电机 (或者低速比减速机构)。
方案优势
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控制精度高；
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速度控制稳定，产品合格率高；
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高速度响应；
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节能高效，低噪音；
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结构更紧凑，无需中间传动；
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寿命长，无需更换润滑油，维护方便；
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ULTK系列直驱力矩伺服电机低速大扭矩，缩小电机体积和转动惯量，额定转矩范围：750Nm~18000Nm
