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菲仕伺服电机&伺服驱动器应用于压铸机

发布日期:2020-10-14浏览次数:

压铸机是工业制造中用于压力铸造的机器,在高压作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件。压铸机分为冷室压铸机和热室压铸机。铸造基材有铝合金、铜合金、镁合金等。压铸机应用于汽车、家电、3C、机电工具、建材等行业。近年来,各应用行业技术进步促使铸件薄壁化、轻量化,因此对压铸技术提出了更高要求。菲仕产品规格齐全,成熟的伺服解决方案已批量用于国内多数知名企业。


压铸工艺的特点

  • 可以铸造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件;

  • 产品尺寸精度高,表面光滑,部分产品无需再次加工;

  • 铸件材质和尺寸均匀稳定;

  • 生产效率高,充型时间短,特别适合自动化生产线。


压铸机组成:锁模单元、射料单元、液压传动系统等。



传统压铸机的缺点

  • 无法根据各工作阶段自动调节所需压力和流量;

  • 开环系统,生产稳定性差;

  • 机器油温高,影响平稳运行,使用寿命短;

  • 系统响应速度慢;

  • 在定量泵的液压系统中,存在高压节流,此过程能量损失达36%-68%。


菲仕解决方案

方案1:采用菲仕液压伺服系统方案ULtractIII系列或Express系列伺服电机搭配PH系列驱动器;

方案2:采用菲仕ULtractIII系列伺服电机搭配AxN系列驱动器


客户应用案例

设备吨位:280T

油泵排量:63cc

系统压力:160Mpa

电机型号:U31013Y203

驱动器型号:AxN50.100.4F000H0000(油冷)

方案的优势

  • 高效节能,降低节流、溢流和内漏损耗,节能率可达45%~85%;

  • 电机启动平稳,无瞬间大电流,对电网冲击小;

  • 结合工艺需求自动调整系统压力和转速,减小工作噪音,降低系统油温,降低油冷系统损耗,延长设备寿命;

  • 电脑和驱动器对系统和电机有多重保护功能:欠压保护,过压保护,过流保护,过温保护等;可有效降低故障率,并能及时反馈故障信息。


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